Электроды озл 6 применение — Яхт клуб Ост-Вест

Электроды ОЗЛ-6 — характеристики и применение

Электроды ОЗЛ 6 покрытые металлические используются для ручной дуговой сварки и наплавки.

Электроды ОЗЛ 6 с основным покрытием предназначены для сварки оборудования из литья и проката жаростойких сталей марки 20Х23Н18 и им подобных, работающего в окислительных средах при температуре до 1000 °С. Возможна сварка хромистой стали марки 15Х25Т и ей подобных, стали марки 25Х25Н20С2, а также сварки углеродистых и низколегированных сталей с высоколегированными сталями аустенитного класса.

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

ОЗЛ-6 — это электроды, в которых сочетается высокое качество полученных изделий и сравнительно небольшая цена самих электродов. Благодаря этому они получили широкое распространение в разных областях производства.

Они позволяют добиться прочных швов высокого качества. Их основное покрытие защищает место сварочного шва (ванны) при работе с постоянным током.

Полярность должна быть обратной. Сварку можно проводить в разных положениях, что обеспечивается особым составом проволоки, из которой сделан электрод.

Большое разнообразие диаметров марки ОЗЛ-6 позволяет использовать нужный стержень для деталей разного размера. Используют их как опытные сварщики, так и начинающие.

ОЗЛ-6 удобнее всего использовать с жаростойкими сталями. Неопытный работник может столкнуться с тем, что металл будет плавиться раньше, чем стержень электрода.

Происходит это из-за того, что электрод имеет очень высокую температуру плавления и с другими сталями его использовать бывает непросто.

Необходимо соблюдать особые правила применения и хранения изделий, ведь на качество сварки и прочность швов большое влияние оказывает влажность электрода.

Преимущества электродов для сварки ОЗЛ-6

Благодаря уникальной рецептуре, высокотехнологичному процессу производства электроды для сварки ОЗЛ-6 характеризуются:

1. высокой жаростойкостью металла шва до 1000°С;

2. стойкостью наплавляемого металла к межкристаллитной коррозии;

3. пластичностью и высокой ударной вязкостью швов;

4. такой стабильностью механических свойств и химического состава,которая даетсварной шов высокого качества с аустенитно-ферритной структурой;

5. минимальным разбрызгивания металла;

6. высоким товарным видом швов.

Значительной особенность электродов ОЗЛ-6 является – применение при сварке изделий из высоколегированных сталей, в том числе ответственных конструкций из жаростойких сталей, используемых в окислительных средах при температуре до 1000°С. Эти электроды применяются для сварки сталей марок 20Х23Н13, 20Х23Н18, 20Х20Н14С2, 25Х25Н20С2, 15Х25Т, и других хромистых сталей, с возможностью использования в условиях высоких температур.

Сравнение особенностей электродов ОЗЛ-6 с другими электродами для сварки высоколегированных сталей можно найти в статье «Электроды для нержавеющей стали»

Характеристика электродов ОЗЛ 6, область применения и механические свойства металла сварного шва

Марка электродов ОЗЛ-6 ГОСТ 9466-75
ГОСТ 10052-75
ТУ 1272-279-00187211-98
Назначение Для сварки литья и проката из высоколегированных сталей типа 20х23Н13, 23Х23Н18 и им подобных, используется для сварки углеродистых сталей со сталями аустенитного типа
Диаметр, мм 3,0
4,0
5,0
Длина электрода, мм 300
350
350
Механические свойства, не менее
металл шва сварное соединение
предел прочности, Мп (кгс/мм2) относительное удлинение, % ударная вязкость, Дж/см2 (кгс/см2) предел прочности, Мп (кгс/мм2) Угол загиба, град.
560(57) 33 100(10)
Массовые доли элементов, % в наплавленном металле
углерод,
не более
кремний марганец,
не более
хром никель молибден сера,
не более
фосфор,
не более
0,12 0,3-0,8 2,5 24,0-27,0 11,5-13,5 0,02 0,03
Читайте также:  Личный кабинет навител мои устройства обновления
Содержание ферритной фазы, % Рекомендуемый ток Положение шва в пространстве
2,5-10 ток постоянный, полярность обратная

Рекомендуется производить сварку только на короткой дуге по очищенным кромкам. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,6 кг.

Электроды ОЗЛ 6 обеспечивают получение металла шва, характеризующего высокой жаростойкостью до температуры 1000 °С и стойкостью к межкристаллитной коррозии. В температурном интервале сигматизации может приобретать склонность к охрупчиванию. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле: норма 2,5-10%, типичное 5,3%.

Материал для изготовления стержня электрода ОЗЛ 6 — сварочная проволока марки Св-07Х25Н13 по ГОСТ 2246-70 и ТУ 3-1050-83. Диаметр поставляемых электродов 3,0; 4,0 и 5,0 мм.

Покрытие электродов должно быть плотным, прочным, без вздутий, пор, наплывов, трещин, за исключением поверхностных трещин, допускаемых ГОСТ 9466-75, и неровностей, за исключением местных вмятин и задиров, допускаемых ГОСТ 9466-75.

На поверхности покрытия электродов допускаются поверхностные продольные трещины и местные сетчатые растрескивания, протяженность (максимальный размер) которых не превышает трехкратный номинальный диаметр электрода, если минимальное расстояние между ближайшими концами трещин или (и) краями участков местного сетчатого растрескивания более трехкратной длины более протяженной трещины или участка растрескивания.

Условное обозначение электрода:

Сварочные электроды 4 мм марки ОЗЛ 6:

Э-10Х25Н13Г2-ОЗЛ-6-4,0-ВД ГОСТ 10052-75

  • Э-09Х19Н10Г2М2Б — тип электрода (Э — электрод для дуговой сварки);
  • ОЗЛ-6 — марка электрода;
  • 4,0 — диаметр электродного стержня в мм;
  • В — электроды для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами;
  • Д — электрод с толстым покрытием;
  • ГОСТ 10052-75 — номер ГОСТа, по которому стандартизован электрод.

Область применения электрода ОЗЛ-6

Наплавочные материалы используются при сваривании хромистых сталей, а также жаростойких металлов. Зачастую используется при работе с такими марками стали как 25Х25Н20С2 и 20Х23Н18. На производстве их применяют для сваривания оборудования, которое было получено литьем или прокатом. Хорошо подходят для тех видов изделий, которые эксплуатируются в окислительной среде. Рабочий температурный диапазон составляет около 1000 градусов Цельсия. Электроды ОЗЛ-6 и их аналоги применяются для соединения сталей с низким уровнем легирования, углеродистых сталей и абстинентных с высоким уровнем легирования.

Электроды для сварки марки ОЗЛ 6

Применение и свойства

Основная область использования “ОЗЛ-6” — это сварка сталей, стойких к повышенным температурам. Это значит, что их можно применять для работы с оборудованием, выдерживающим большие температурные нагрузки до 1000°С. Полученный металл, обладает устойчивостью к кислотным средам, что дает возможность выполнять работы на особых производствах. Другая особенность шва — стойкость к коррозии и сохранение свойств в течение долгого времени. В нем не появляются трещины и поры, что увеличивает срок его службы.

Благодаря стойкости к термо нагрузкам, электроды часто применяют в сварке жаровых труб, котлов и т. д.

Очень часто стержни применяются для сваривания углеродистых составов с разной степенью легирования и содержания хрома.

Среди главных отличительных особенностей данных расходников — равномерное формирование шва, легкая отделяемость шлака и высокая производительность.

Давайте рассмотрим некоторые технические характеристики:

  • наплавка: 11,5 г/Ач;
  • расход: 1,6 кг на 1 кг металла;
  • средняя производительность: 1,5 кг/ч;
  • диаметры: 2 — 5 мм;
  • покрытие: основное.

В зависимости от диаметра электродов, для работы требуется разная сила тока:

  • 2 мм: 30 — 60 А;
  • 2,5 мм: 50 — 80 А;
  • 3 мм: 50 — 90 А;
  • 4 мм: 80 — 140 А;
  • 5 мм: 120 — 160 А.

Сварку можно вести во всех положениях, кроме направления “сверху-вниз”. Для работы требуется постоянный ток обратной полярности.

Стержни “ОЗЛ-6” выполняются в полном соответствии с ГОСТом и отвечают всем требованиям безопасности и эффективности.

Читайте также:  Дубликат квадратного автомобильного номера от 800 руб

Особенности при сварке

  • Перед сварочными работами требуется прокалить электроды в течении одного часа при температуре 180-210 С.
  • Выполнение сварки возможно во всех пространственных положениях, однако сваривать в вертикальном положении методом сверху вниз не рекомендуется.

  • Сварочный процесс выполняется на постоянном напряжении обратной полярности.

  • Электроды ОЗЛ-6 недостаточно приспособлены для сваривания загрязненного металла, поэтому кромки деталей перед сваркой необходимо тщательно очистить, что бы исключить образование дефектов, которые наблюдаются крайне редко. Структура образовавшегося металла шва является аустенитно-ферритной.
  • Шов не подвержен к образованию трещин и пор. Металл шва способен выдерживать высокую температуру до 1050 C и имеет высокую устойчивость к образованию окалины. Электроды применяются также для сварки жаровых труб, различных котлов, литейных изделий, прокатных конструкций изготавливаемых из жаростойкой стали.
  • Особенно важным достоинством этих электродов является их способность сваривать металл с разной структурой, например при сварке низколегированной или углеродистой стали, появилась возможность добавлять элементы конструкций с высоколегированных жаростойких сталей. Благодаря этому, можно существенно сократить расходы, применив металл невысокой стоимости.

Учитывая все положительные особенности электродов ОЗЛ-6, можно сделать вывод о высоких эксплуатационных свойствах, высокой надежности и качестве электродов, благодаря чему они пользуются большим спросом на рынке.

Также мы поставляем:

  • Сварочные электроды ЭА-400/10У

Электроды покрытые металлические ЭА-400/10У предназначены для сварки конструкций и оборудования из коррозийно-стойких хромоникелевых и хромоникелемолибденовых сталей марок 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т и им подобных, работающих в агрессивных средах. Сварка выполняется на сварочных агрегатах постоянного тока обратной полярности.

Сварочные электроды ЦЛ 11

Электроды покрытые металлические ЦЛ-11 предназначены для сварки высоколегированных сталей марок: 08Х18Н10, 08Х18Н10Т и им подобных, когда к металлу шва предъявляются требования к стойкости против межкристаллитной коррозии. Применяются при сварке ответственного оборудования и деталей. Сварка выполняется на постоянном токе обратной полярности.

Сварочные электроды ЦТ-15

Электроды покрытые металлические ЦТ-15 предназначены для сварки ответственных конструкций из нержавеющих жаропрочных сталей марок: Х20Р12ТЛ, 12Х18Н9Т, и им подобных, работающих в диапазоне температур 570-6500 °C и высоком давлении, а также для сварки сталей тех же марок, когда к металлу шва предъявляются требования к стойкости против межкристаллитной коррозии.

Весь ассортимент раздела «Электроды для сварки высоколегированных сталей, чугуна и наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами»

Параметры и ассортимент

На рынок электроды данной марки поставляются преимущественно в трех следующих размерах:

  • 3-миллиметрового диаметра, длиной 350 миллиметров;
  • 4-миллиметровго диаметра, длиной 450 миллиметров;
  • 5-миллиметрового диаметра, длиной 450 миллиметров.

Собственное производство проволоки вязальной

Производство проволоки вязальной является приоритетным направлением производственной деятельности нашей компании. Производство организовано на современном немецком оборудовании и включает ряд последовательных операций: термообработка, воло­чение и другие, при осуществлении которых происходит умень­шение сечения заготовки и достигаются необходимые свойства проволоки. Вязальная проволока используется практически во всех отраслях промышленности, в строительстве, коммунальном хозяйстве и в быту.

Нюансы наплавки электродов марки ОЗЛ-6

Расход электродов данной марки в процессе работы достаточно велик, поскольку для того, чтобы выполнить наплавку шва определенного объема, требуется электродов приблизительно на 60 процентов больше. По сравнению с иными моделями такой расход является достаточно высоким.

Изделия каждого конкретного диаметра нуждаются в индивидуальном подборе силы тока определенного диапазона, чтобы не происходило залипания, вскипания либо разбрызгивания электрода в процессе наплавления:

  • 3-миллиметровые электроды (30 штук в 1 килограмме) – ток силой 60-130 А;
  • 4-миллиметровые электроды (15 штук в 1 килограмме) – ток силой 100-210 А;
  • 5-миллиметровые электроды (10 штук в 1 килограмме) – ток силой 150-280 А.

Маркировка и расшифровка

ОЗЛ-6 – марка сварочных электродов, созданных специалистами компании «СпецЭлектрод». Характеризуются наличием основного покрытия и ориентацией на использование при работе с легированными сталями.

Читайте также:  Купить толщиномер АвтоЛакТест в Челябинске, гарнитура для андроид смарфона

Популярные бренды и аналоги

Наиболее востребованной является продукция следующих брендов:

  • Вадис-М
  • СпецЭлектрод
  • Фрунзе-Электрод
  • Эком-Плюс

Наряду с отечественными фирмами, производством электродов, имеющих схожие параметры и характеристики, занимаются также иностранные производители. К числу непосредственных аналогов, имеющих то же целевое назначение, относятся шведские электроды марок ОК-67.15, 67.60 и 67.75, немецкие UTP 68.24, японские KOBE NC39, а также Vertinox 309 и AROSTA 39 производства Соединенных Штатов.

Электроды озл 6 применение

В разделах продавцов: ОЗЛ 6

Сварочные электроды ОЗЛ-6 являются расходным материалом, который предназначен для сваривания жаростойких сталей. Они нашли широкое применение для сварки оборудования, которое работает при высоких температурах около 1 000 градусов по Цельсию и в среде с повышенной кислотностью. Электроды ОЗЛ-6 при сваривании деталей образуют жаростойкий шов со способностью хорошо сохранять свои характеристики при высоких температурах, и не подвергаться коррозии.

Данные электроды хорошо подходят для сваривания углеродистых, низколегированных, высоколегированных сплавов аустенитного класса и металлов с содержанием хрома. Склонность к сегментации является одним из недостатков электродов ОЗЛ-6.

Особенности при сварке

  • Перед сварочными работами требуется прокалить электроды в течении одного часа при температуре 180-210 С.
  • Выполнение сварки возможно во всех пространственных положениях, однако сваривать в вертикальном положении методом сверху вниз не рекомендуется.

  • Сварочный процесс выполняется на постоянном напряжении обратной полярности.

  • Электроды ОЗЛ-6 недостаточно приспособлены для сваривания загрязненного металла, поэтому кромки деталей перед сваркой необходимо тщательно очистить, что бы исключить образование дефектов, которые наблюдаются крайне редко. Структура образовавшегося металла шва является аустенитно-ферритной.
  • Шов не подвержен к образованию трещин и пор. Металл шва способен выдерживать высокую температуру до 1050 C и имеет высокую устойчивость к образованию окалины. Электроды применяются также для сварки жаровых труб, различных котлов, литейных изделий, прокатных конструкций изготавливаемых из жаростойкой стали.
  • Особенно важным достоинством этих электродов является их способность сваривать металл с разной структурой, например при сварке низколегированной или углеродистой стали, появилась возможность добавлять элементы конструкций с высоколегированных жаростойких сталей. Благодаря этому, можно существенно сократить расходы, применив металл невысокой стоимости.

Учитывая все положительные особенности электродов ОЗЛ-6, можно сделать вывод о высоких эксплуатационных свойствах, высокой надежности и качестве электродов, благодаря чему они пользуются большим спросом на рынке.

Сварочные электроды ОЗЛ-6

Тип 10Х25Н13Г2

Электроды для сварки высоколегированных сталей ОЗЛ-6

ГОСТ 9466-75

ГОСТ 10052-75

ТУУ 14288312.002-96

ISO 3581

E2312LB22

Э-10Х25Н13Г2-ОЗЛ-6-Ø-ВД

Е-2975-Б20

DIN 8556

E23.12B22

AWSA.5.4

E309L-15

Основное назначение

Для сварки нержавеющих сталей марок 20Х23Н13, 20Х23Н18, и им подобных, работающего в окислительных средах при температуре до 1000° С. Возможна сварка хромистых сталей типа 15Х25Т и им подобных, а также сварка углеродистых и низколегированных сталей с высоколегированными сталями аустенитного класса. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Режимы сварки

Ток, А

Постоянный, обратной полярности

Положение сварки

Диаметр электрода, мм

3.0

4.0

5.0

Нижнее

Вертикальное (снизу вверх)

Потолочное

Положение свариваемых швов

Химический состав наплавленного металла (типичное значение), %

С

Углерод

Si

Кремний

Mn

Марганец

Cr

Хром

Ni

Никель

S

Сера

P

Фосфор

Содержание ферритной фазы в наплавленном металле – 5%

Механические свойства металла шва (типичное значение)

Температура

испытаний,

ºС

Временное

сопротивление разрыву,

МПа (кгс/мм 2 )

Относительное

удлинение,

Ударная вязкость,

МДж/м 2 (кгс м/см 2 )

+20

Влажность электродов перед применением ≤ 0,4 %

Металл шва стоек против межкристаллитной коррозии при испытании по методу АМУ

Рекомендации

Сварку выполнять короткой дугой, кромки перед сваркой зачистить. Повторная прокалка электродов перед сваркой 270÷290 ºС в течении 1 часа.

Ссылка на основную публикацию
Электрика автомобиля краткое обучение для автолюбителя
Автоэлектрика самоучитель Автолитература для автоэлектриков и автолюбителей. Ходасевич А.Г., Ходасевич Т.И. Справочник по устройству и ремонту электронных приборов автомобилей в...
Щётки на Поло седан; Про щётки
Как поменять щетки стеклоочистителя Поло седан Когда в начале 20 века начался стремительный рост мощностей моторов на первых автомобилях, а...
Щетки не работают причина ремонт на 21099
Какие дворники на ваз 21099 Размер щеток стеклоочистителя на автомобилях ВАЗ 2108, 2109, 21099, 2110, 2111 и 2112 Все указанные...
Электрика в деревянном доме
Провод СИП а старого провода на СИП В данной статье я расскажу и покажу на наглядном примере, процесс замены проводов...
Adblock detector