Сушка электродов — печь, пенали другие способы

Способы прокаливания электродов — Церций

Способы прокаливания электродов

Покрытие электродов (о бмазка) играет важную роль в процессе сваривания металлов и она должна быть сухая, иначе она будет осыпаться, как на фото.

Если вам нужна качественная сварка ответственных конструкций или вы просто хотите сваривать металл без лишних осложнений, но электроды не только с завода в герметичной упаковке, то вам нужно рассмотреть тему прокалки, котор ую мы опишем в нашей статье.

Прокаливание – важный этап термической обработки, которую следует проводить в следующих случаях:

  • содержание прутков при повышенной влажности;
  • хранение материалов в течение долгого времени (более трех месяцев);
  • попадание жидкости на покрытие или выявление ее наличия во время проведения работ;
  • распаковка новой (негерметичной) пачки.

Начинающие специалисты и опытные мастера разделяют методы прокалки на две группы: с помощью промышленного оборудования и в домашних условиях.

Печи применяются для прокаливания сварочных стержней и для сушки уже обработанных материалов. На рынке представлен широкий ассортимент подобных агрегатов как отечественного производства, так и импортного изготовления. При выборе такого вида оснащения необходимо обращать внимание на основные технические характеристики: масса загружаемых электродов, мощность, напряжение, вес аппарата и его габариты, а также функции оборудования.

Востребованным видом оснастки среди сварщиков являются шкафы. В данных приборах можно прокаливать и просушить сварочные материалы, а также хранить их довольно длительное время. Однако, не все модели оснащены всеми перечисленными функциями. Поэтому при подборе необходимого устройства нужно обращать внимание на технические характеристики.

Пеналы делятся на термопеналы и пеналы-термосы; представляют собой мобильные приборы для прогревания уже обработанных материалов. Внутри такого агрегата поддерживается благоприятная среда для хранения сварочных прутков: влажность не превышает 80%. Функцией прокаливания такого рода аппараты не обладают.

Если металлические стержни не будут использоваться при работе с ответственными изделиями и конструкциями, а также если сварка будет носить бытовой характер, то обработку материалов можно произвести одним из “народных” способов.

Чаще всего отдают предпочтение двум методам:

  • прокаливание осуществляется в обычной газовой или электрической духовке;
  • просушка строительным феном в специально оборудованном ящике или трубе.

Просушить или прокалить?
Процессы прокалки и сушки практически схожи. Однако сушить электрические проводники можно не на таких высоких температурах, а также процедура выполняется с постепенным нарастающим нагреванием. Некоторые марки в первую очередь необходимо просушить, а потом – прокалить.

Как правильно прокаливать электроды в прокалочных печах и шкафах
Многие начинающие мастера интересовались ответом на вопрос: “Как прокалить электроды для сварки?”.

Термическая обработка материалов включает несколько несложных этапов:

  1. загрузить электроды внутрь прибора;
  2. плотно закрыть крышку (дверцу);
  3. настроить температуру согласно той информации, которая расположена на упаковке;
  4. засечь или установить продолжительность процедуры согласно данным на упаковке;
  5. выдержать весь период времени;
  6. выключить прибор и дать ему остыть вместе с материалами, что избежать резкого перепада температур.

Достаточно, чтобы температура упала до 100-150 градусов.

Обработка сварочных электродов является важной составляющей для получения качественного результата. Все стадии этого технологического процесса необходимо проанализировать, распланировать и тщательно подготовить.

Отсутствие профессионального оборудования не должно влиять на наличие процедуры термообработки. Некоторые специалисты с неординарным подходом к проведению работ придумали несколько интересных способов как прокалить электроды в домашних условиях.

Востребованным видом оборудования для термообработки являются печи для прокалки электродов.

Для выполнения сварочных работ на объекте мастера активно применяют мобильные и компактные агрегаты – термопеналы.

Сварочные электроды Monolith

Тот, кто занимается сваркой знает, как важно иметь в наличии хороший сварочный электрод. Конечно, инверторы сделали сварку проще и качественнее, но, как показывает практика, от электрода многое зависит: и качество шва, и минимальное количество шлака, и быстрый розжиг расходника. Современный рынок предлагает огромный ассортимент сварочных электродов.

Читайте также:  Чугунный колосник его размер, и как определить качество данного изделия

Украинская компания «Плазмо Тек» предлагает электроды «Монолит РЦ», которые по популярности не уступают шведским аналогам ESAB и соответствуют марке «ESAB OК 46.00».

Назначение и область применения:

Электроды Монолит РЦ применяются для ручной дуговой сварки в промышленности и быту. Стержень работает на переменном и постоянном токе, соединяет ответственные конструкции низкоуглеродистых сталей.
Положение швов при сварке (рисунок ниже), все кроме вертикального сверху-вниз для 5.0 мм изделий.

При монтажных работах, варят во всех пространственных положениях не меняя настройку сварочного тока.
Соединение сверху-вниз выполняется опиранием или короткой дугой. Избегая затекания шлака впереди дуги. Сварщики рекомендуют, держать электрод под углом 40-70° к вертикали. В нижних положениях, стержень наклонять на 20-40 градусов в направлении сварки.

И еще несколько характеристик сварочных расходников «Монолит»:
Стержни обмазываются рутил-целлюлозным покрытием.
Их расход (диаметра 3 мм) на 1 кг наплавления – 1,75 кг.
Коэффициент наплавляемости – 9,5 г/А.ч.
Сварочные электроды Монолит можно применять без разделки кромок, по ржавчине и другим загрязнениям. Для нахлесточных, угловых и стыковых соединений.

Начинающие сварщики часто неправильно выставляют силу тока на инверторе в соответствии с диаметром используемого расходника. Это всегда сказывается на качестве сварного шва, а соответственно и на качестве самого соединения. Поэтому очень важно правильно соотнести эти два показателя.

Диаметр, мм Сила тока, А
2 40-80
2,5 50-90
3 70-110
3,2 80-120
4 110-170
5 150-220

Внимание! Если электрод марки «Монолит» намочился водой или лежал в сыром помещении, то варить им запрещено. Перед началом сварки его надо обязательно прокалить в течение получаса при температуре +120С.

Преимущества «Монолит»:

Перед основными электродами разных марок, которые часто используются при сварочных работах в домашних условиях, «Монолит» имеет ряд достоинств. Их оценили все без исключения сварщики: профессионалы и любители.
А именно:
Стержни легко поджигаются, даже при повторном сварочном процессе.
У них стабильная дуга без скачков и провалов.
В процессе сварки металл не разбрызгивается (практически нет брызг).
Шов получается ровным, равномерно заполненным и скругленным.
Шлак, который выделяется от обмазки электрода, легко отделяется от зоны сварочной ванны.
Их можно использовать и с профессиональными сварочными аппаратами, и с бытовыми инверторами малой мощности.
Если в процессе сварки попался участок с труднодоступной сварочной линией, то сам стержень можно легко согнуть. И в таком состоянии он прекрасно варит, без дефектов и изъянов.
Для неответственных конструкций этот электрод можно использовать без предварительной очистки свариваемых деталей. То есть, нет необходимости зачищать сварные кромки от масла, жира, загрязнений и даже ржавчины.

В компании «Мастер Сварщик» вы можете приобрести:

Как просушить электроды в домашних условиях в термопенале?

Перед сваркой электроды прокаливаются, чтобы удалить влагу из обмазки. Расходные материалы используются постепенно и часть их надо хранить теплыми и сухими. Сварщики применяют термопенал для электродов стационарный или переносной, в зависимости от места работы и необходимого количества электродов. Простое устройство работает от сети в 220В или постоянного тока, выдаваемого сварочным аппаратом. В результате под рукой всегда сухие и теплые электроды.

  1. Зачем нужен?
  2. Конструкция и функционал
  3. Характеристики
  4. Эксплуатация
  5. Прокалка и сушка в домашних условиях
  6. Популярные модели
  7. ТП5/150
  8. ТП-6/130
  9. ПЭ6-/150
  10. ТП8/130
  11. ТП10/150

Зачем нужен?

Обмазка электродов во время хранения впитывает в себя влагу. Технологически она представляет собой флюс, влияющий на создание сварочной ванны, сплошность шва и скорость охлаждения сваренного металла. Сырые электроды при сварке видно сразу:

  • образуется много брызг,
  • дуга постоянно тухнет,
  • слой шлака неравномерно покрывает шов и плохо отбивается.
Читайте также:  Замена задних тормозных колодок на автомобиле Lanos - Все о Chevrolet

Дополнительно внутри шва образуются пузыри воздуха, остается часть флюса, не всплывшего наверх. Все эти дефекты ухудшают прочность и качество шва, делают его непригодным.

Во время обязательного прокаливания влага удаляется с электродов. Печи, нагревающиеся до 400⁰C обычно стационарные, и находятся в стороне от сварочных постов. Они не герметичные и после отключения остывают, в них заходит влажный воздух снаружи.

Чтобы расходный материал был сухой, сварщики используют пенал для электродов. Он дает несколько преимуществ в работе:

  • легко переносится и всегда под рукой,
  • при транспортировке на любые расстояния электроды остаются сухими,
  • подогрев от сети и сварочника до 110⁰C и выше,
  • исключает повторную прокалку не израсходованных материалов.

Работая на выезде, например ремонтные бригады, сварщик не знает точно, сколько электродов ему понадобится. Вдали от печи он может находиться несколько дней. Расходные материалы сохраняются сухими и подогреваются подключением термопенала для электродов к сети 220В и току от сварочного аппарата.

Заведующий исследовательской лаборатории сварки и технологий при ИИСиСМ Павлоградский Ю. С.: «На упаковке отечественных электродов всегда указывается время и температура прокалки. Но не на всех есть предупреждение, что прокаливать их можно только 3 раза. Состав обмазки сложный, многокомпонентный. При высокой температуре некоторые элементы разрушаются, другие вступают в химическую реакцию с водой и составляющими воздуха. Металл стержня в зависимости от состава, окисляется или образует соединения с азотом. Качество электродов и сделанных ими швов падает».

Конструкция и функционал

Пенал для прокалки электродов имеет прямоугольную форму. Размеры зависят от объема вмещаемых электродов, у бытовых устройств это примерно 150×170×600 мм. Пенал состоит:

  • корпус,
  • камера,
  • нагревательный элемент,
  • электроизоляция,
  • теплоизоляция,
  • передняя крышка для загрузки камеры,
  • задняя крышка и блок управления нагревом,
  • провода.

Перед тем как просушить прокаленные электроды, их помещают в камеру и плотно закрывают крышкой. Затем с обратной стороны провода подключаются в источнику питания. Включается нагревательный элемент – спираль, обвивающая снаружи камеру.

Камера сначала покрывается изоляцией, только потом укладывается спираль, чтобы ток не бил при касании к электродам и внутренней поверхности термопенала.

Нагревательный элемент поднимает температуру внутри устройства до 110⁰C. Этого достаточно, чтобы влага испарилась. Через 2 часа можно начинать работать.

В условиях домашней мастерской, при небольшом объеме сварочных работ, пользуются чехлами для электродов, имеющими пластиковый герметичный корпус. Они сохраняют тепло положенных внутрь горячих предметов и не пропускают воздух. Прутки с обмазкой остывают несколько часов, оставаясь герметично закрытыми.

Характеристики

При выборе термопеналов для электродов, следует изучить их эксплуатационные характеристики:

  • максимальный вес загружаемых электродов,
  • размеры устройства,
  • мощность,
  • температура нагрева и наличие терморегулятора,
  • вес при полной загрузке,
  • источники питания,
  • наличие удобной ручки для транспортировки.

Термопенал имеет различные варианты подключения к источнику питания:

  • ток бытовой 220В,
  • промышленный трехфазный 380В,
  • постоянный от сварочного аппарата,
  • комбинированное подключение.

Специалисты рекомендуют комбинированный вариант подключения. Надо только выбрать сочетание переменного и постоянного токов, которые совпадают с имеющимися источниками. Например, в мастерской ток 220В переменный и постоянный, выдаваемый инвертором.

Эксплуатация

Инструкция по правильной эксплуатации оборудования рекомендует горячими доставать электроды по завершении прокаливания и укладывать их внутрь термопенала. Внутри камеры они будут недоступны влаге. Их можно перемещать на большое расстояние и долго хранить.

Перед тем как сушить сварочные электроды, устройство устанавливается на специальную ножку. Выбирается способ подключения к питанию. Вилка включается в сетевую розетку. Два провода соединяют с кабелями, идущими к держаку и зажиму на детали.

Термопенал включается заранее, чтобы камера успела прогреться. Примерно через 30 мин можно открывать переднюю крышку, брать электрод и начинать работать. Пенал следует держать закрытым, чтобы просушивать оставшиеся материалы.

Прокалка и сушка в домашних условиях

Любители интересуются, как просушить электроды в домашних условиях, если нет специальных печей. Для этого используют обычные духовки, в которых пекут пироги.

  1. Распаковать электроды и взять нужное для работы количество.
  2. Положить в духовку. Желательно использовать не лист, а решетку.
  3. Включить интенсивный всесторонний нагрев.
  4. Выставить температуру более 200⁰, какую можно получить в данной модели духовки.
  5. Выдержать 2 часа.
  6. Переложить в термопенал.
Читайте также:  Суперчарджер – это механический нагнетатель для увеличения мощности

Духовка используется электрическая. Газовый фитиль выделяет при горении копоть, влагу и другие вещества, оседающие на обмазке и ухудшающие ее свойства.

Сушку электродов в домашних условиях можно проводить с помощью термопенала. Надо взять паспорт и посмотреть максимальную температуру нагрева. Затем свериться с таблицей на упаковке электродов. Она зависит от материала стержня. Нагреть камеру до максимума, через 2 часа переключить на 110⁰. Такой температуры достаточно, чтобы высушить электроды.

В дом обычно идет от столба провод, рассчитанный на 2 КВт. Он может не выдержать нагрузки от термопенала.

Некоторые умельцы, много занимающиеся сваркой, рекомендуют электроды просто укладывать в пачке на радиатор отопления. Они утверждают, что за несколько дней происходит полноценная просушка обмазки. Для простых конструкций, не требующих особо прочных швов, такой способ может и подойти.

Правильный нагрев проводится температурой больше 100⁰, чтобы вода испарялась. Количество воздуха должно быть небольшим с минимальным содержанием влаги.

Изготовление пенала для электродов своими руками не представляется сложным. Он похож на маленькую муфельную печь. В качестве теплоизолятора используется минвата или асбестовая труба.

Камера изготавливается из листа нержавейки толщиной 2 мм. сверху покрывается изоляционной тканью. Затем наматывается спираль. В качестве материала для камеры можно использовать пожарный рукав. Он способен выдержать температуру до 200⁰C, не пропускает влагу и сделан из электроизолирующей ткани. Концы от спирали выводятся назад и все закрывается минватой.

Корпус можно сделать из металлического листа, использовать остатки ламинированной кровли и металлопрофиля. Он делится на 2 части. Передняя большая, вмещает в себя термокамеру. Сзади небольшое пространство для установки переключателя и вывода проводов. Сверху крепится ручка для перемещения. Впереди монтируется скоба – упор.

Обмотанная минватой камера помещается в корпус и крепится. Крышка двойная, внутри слой теплоизолятора.

Калить электроды в самодельной камере сложно. Она используется скорее как сушилка.

Популярные модели

По обозначению модели определяются основные характеристики термопенала. Первые буквы ТП обозначают термопенал, ПЭ – пенал электрический. Цифра за ними указывает максимальный вес загрузки. Через дробь пишется температура, которую может набрать оборудование.

ТП5/150

Любители и сварщики в небольших мастерских часто используют ТП5/150. Объема камеры хватает на проведение ремонтных работ в поле и сварки в домашних условиях. Температура 150⁰ подходит для просушки длительное время хранящихся электродов. Подключается к сети 220В и сварочному аппарату.

Вес с полной загрузкой 10 кг позволяет легко переносить его в руках. Обратная сторона поворотной ручки служит упорами в рабочем положении.

ТП-6/130

Работает от сварочного аппарата. Корпус может иметь металлический и стеклопластиковый. Предназначен для стационарных постов. Отличается хорошей термоизоляцией. Электроды долго остаются горячими при отключенных нагревательных элементах.

ПЭ6-/150

Модель отличается круглой формой. Подключается к сети и аппарату. Используется часто ремонтными бригадами. Максимальный вес загруженного пенала 10 кг.

ТП8/130

Камера с 2 отделениями удобная для проведения разноплановых работ с использованием материалов разных марок. Легко переносится с места на место.

ТП10/150

Профессиональное оборудование с приспособлениями для автоматического поддержания и регулировки температуры. Используется в основном на производстве со стационарными сварочными постами. При весе Термопенала 9 кг, в него можно загрузить электродов до 10 кг.

В крайнем случае, в термопенал можно укладывать сырые расходные материалы и доводить их сушкой до рабочего состояния. Сварщики, делающие качественные швы и сваривающие ответственные конструкции, прокаливают расходные материалы в печи. Пенал используют для хранения и подогрева.

Ссылка на основную публикацию
Сузуки Гранд Витара (Suzuki Grand Vitara) 2019 — отзывы, фото, цены и комплектации, технические хара
Недостатки Suzuki Grand Vitara (Сузуки Гранд Витара) с пробегом Suzuki Grand Vitara (Escudo) — компактный кроссовер выпускаемый с 1997 года....
Строки инициализации ELM327 Torque для нестандартных протоколов
Автомобильное диагностическое оборудование - Микропрограммы для диагностики по протоколу OBD-II (EOB Микропрограммный модуль «OBD-II (ISO9141)» предназначен для диагностики автомобилей по...
Струбцины для сварки типы и разновидности, область применения
Струбцины для сварки как сделать своими руками простейшие угловые тиски Среди множества важных приспособлений на сварочном столе можно найти струбцины...
Сузуки СХ4 2020 — цена и комплектации, фото в новом кузове, отзывы владельцев (все минусы)
Suzuki SX4 New (2020-2021) характеристики и цена, фотографии и обзор Сузуки SX4 (2020-2021) цены и комплектация. Обзор «SX 4 II...
Adblock detector